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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
特長(zhǎng)：
KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條是對(duì)應(yīng)高精度直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。模數(shù)由 0.5 ～ 10、全長(zhǎng)由 100 ～ 2000 ㎜ , 品種豐富齊全 , 對(duì)應(yīng)客戶的不同需求。 各種 KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條的特長(zhǎng)列于下表。
產(chǎn)品型號(hào) | 模 數(shù) | 全長(zhǎng) mm | 材 料 | 熱處理 | 齒面加工 | 齒輪精度 | 主 要 特 長(zhǎng) |
MRGF, MRGFD | 1.5 ～ 3 | 500 | SCM415 | 齒面高頻淬火 | 磨削 | 1 | KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條中唯一的高強(qiáng)度、高精度磨齒齒條系 列。因?yàn)閮H輪齒經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理 , 所以裝配孔的加 工自由度高。還備有 J 系列成品。 |
KRGF-H KRGFD-H | 1.5 ～ 3 | 500,1000 | SCM440 | 調(diào)質(zhì)、齒面 高頻淬火 | 磨削 | 1 | 富有高強(qiáng)度、高精度和高性價(jià)比的淬火磨齒齒條系列。 還備有 J 系列成品。 |
KRG, KRGF， KRGD | 1 ～ 3 | 100,500,1000 | SCM440 | 調(diào)質(zhì) | 磨削 | 1 | 高強(qiáng)度、高耐磨性?？蓪?duì)應(yīng)高精度直線運(yùn)動(dòng)。 |
SRG, SRGF SRGFD, SRGFK | 0.5 ～ 6 | 100,300, 500,1000 | S45C | 齒面高頻 淬火 | 磨削 | 3 | 高耐磨性 , 價(jià)格經(jīng)濟(jì)的研磨齒條。還備有 J 系列成品。 |
KRF-H, KRFD-H | 1.5 ～ 5 | 1000 | SCM440 | 調(diào)質(zhì)·齒面 高頻淬火 | 切削 | 5 | 鉻鉬調(diào)質(zhì)鋼齒輪。對(duì)齒面作了高頻淬火處理 , 強(qiáng)度與 韌性兼?zhèn)??？箯潖?qiáng)度與齒面耐磨性能優(yōu)異。與采用 SR 系列相比 , 尺寸可減小。還備有 J 系列成品。 |
SRF-H, SRFD-H | 1.5 ～ 6 | 1000 | S45C | 齒面高頻淬火 | 切削 | 5 | 高強(qiáng)度、壽命長(zhǎng)?？梢园残摹㈤L(zhǎng)期使用的低價(jià)格硬化 齒條。還備有 J 系列成品。 |
KRF, KRFD | 1.5 ～ 5 | 1000 | SCM440 | 調(diào)質(zhì) | 切削 | 4 | 材料 SCM440 經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理 , 提高了齒條強(qiáng)度。 |
SRAF,SRAFD, SRAFK | 1.5 ～ 4 | 1000 | S45C | － | 切削 | 4 | 與現(xiàn)有 SRF 系列齒條相比，截面形狀呈正方形。體積 小、價(jià)格低。 |
SR, SRF, SRFD, SRFK | 0.5 ～ 10 | 100,300, 500,1000, 1500,2000 | S45C | － | 切削 | 4 | 模數(shù)、長(zhǎng)度規(guī)格豐富 , 成本低 , 應(yīng)用范圍廣。還備有 J 系列成品。 |
SUR, SURF, SURFD | 1 ～ 4 | 500,1000 | SUS304 | 固溶熱處理 | 切削 | 5 | 材料采用了 SUS304, 適合于使用在食品加工機(jī)械上。 |
DRF, DRFD, DRFK | 1 ～ 3 | 500,1000 | 聚縮醛 | － | 切削 | 5 | 比 MC 尼龍吸水少的樹(shù)脂材齒條。還備有 J 系列成品。 |
PR, PRF | 1 ～ 3 | 500,1000 | MC901 | － | 切削 | 5 | 材料為 MC 尼龍 , 重量輕?？梢栽跓o(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下使用。 |
BSR | 0.5 ～ 1 | 300 | C3604 | － | 切削 | 4 | 加工性能優(yōu)良、耐銹蝕的快削黃銅制（C3604）小模 數(shù)齒條。 |
DR | 0.8 ～ 2 | 2000 | M25-44 | 成形 | 5 | 變形自在 , 有金屬齒條不具備備的廣泛用途。 | |
SRO, SROS | 1 ～ 6 | 500,1000 | S45C | － | 切削 | 4 | 齒條往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合時(shí)使用非常方便。還備有安裝簡(jiǎn) 便的 S 系列。 |
SURO | 1 ～ 3 | 500,1000 | SUS303 | 固溶熱處理 | 切削 | 5 | 與 SRO 系列同形狀的不銹鋼制齒條?？墒褂迷谛枰?銹的機(jī)械裝置中。 |
KRHG, KRHGF | 1 ～ 3 | 100,500, 1000 | SCM440 | 調(diào)質(zhì) | 磨削 | 1 | 具有高精度、高強(qiáng)度、低噪音及高耐磨性的高質(zhì)量磨 齒斜齒齒條。 |
SRH,SRHF, SRHFD | 2 ～ 3 | 100,500, 1000 | S45C | － | 切削 | 5 | 斜齒齒條在嚙合時(shí)的高重合度 , 在降低噪音及震動(dòng)方面 非常有效。 |
〔注 1〕 上表的產(chǎn)品型號(hào)中的 (F) 表示齒條的兩個(gè)端面經(jīng)過(guò)加工。它們可以連結(jié)起來(lái) , 達(dá)到所需的使用長(zhǎng)度。(D) 及 (K) 表示齒條加工了裝配孔 , 使組裝更加方便。
〔注 2〕 模數(shù) 0.8 以下的產(chǎn)品為調(diào)質(zhì)齒輪產(chǎn)品。齒面未經(jīng)高頻淬火處理。
〔注 3〕 齒條的精度等級(jí)由本社獨(dú)自制定。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參考選用注意事項(xiàng)中的「齒條精度」。
●為了安全及防止碰傷及撞痕 , KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條產(chǎn)品在齒頂施行了 R 倒角加工。
R 倒角加工形狀是 KHK 的專(zhuān)利 , 有降低噪音的效果。除 BSR 和 PR 齒條外 ,KHK 的齒條產(chǎn)品全部施有 R 倒角加工。
● KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條中表面為黑色的產(chǎn)品施行了表面氧化處理。目的是為了防銹 , 同時(shí)也是 KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的標(biāo)志色。
選用注意事項(xiàng)
1.選擇配對(duì)齒輪時(shí)的注意事項(xiàng)
①除斜齒齒條外 , KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條只要模數(shù)相同 , 與所有的正齒輪都可以配套。而且 , 齒寬不同的產(chǎn)品也可以作為配對(duì)
小齒輪使用。
② KRHG·KRHGF 齒磨齒斜齒齒條及 SRH 斜齒齒條的配對(duì)小齒輪有限制。另外 , 產(chǎn)品的輪齒旋向有右旋及左旋 ,請(qǐng)?jiān)谶x擇時(shí)注意旋向。
2. 由強(qiáng)度選用齒輪時(shí)的注意事項(xiàng)
各個(gè)產(chǎn)品的規(guī)格表中所揭載的容許彎曲強(qiáng)度及齒面強(qiáng)度值 ,是本社假設(shè)在一定的使用條件下而計(jì)算出來(lái)的參考值。我們建議使用者在使用前 , 一定根據(jù)實(shí)際的使用條件進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)
算后選擇齒輪。
以下是本社所使用的齒輪強(qiáng)度計(jì)算公式及所設(shè)定的使用條件。
（注1）齒輪強(qiáng)度的計(jì)算公式是由JGMA (日本齒輪工業(yè)協(xié)會(huì)規(guī)格)、日本POLYPENCO(株式會(huì)社)rMC尼龍技術(shù)資料」、POLEPLASTICS(株式會(huì)社)的「DURACON 齒輪」所提供＜?轉(zhuǎn)數(shù)的單位(rpm)和應(yīng)力的單位(kgf/mm2)釆用了與公式中一致的單位。
（注2）考慮到作為行星齒輪成中間齒輪使用時(shí)，負(fù)荷方向?yàn)檎措p方向，所IXJMGA401-01的容許齒報(bào)彎曲應(yīng)力～的數(shù)值設(shè)定為應(yīng)力值的2/3.
（注3）SRG、SRGFJB齒齒條模數(shù)0.8以下產(chǎn)品的齒面未經(jīng)高頻淬火處理。容許齒根彎曲應(yīng)力和容許赫玆應(yīng)力為括弧內(nèi)的數(shù)值.
3、由精度選擇齒條的注意事項(xiàng)
KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條的精度是根據(jù)本社自行制定的標(biāo)準(zhǔn) (KHK 規(guī)格 ) 進(jìn)行質(zhì)量管理。使用時(shí) , 請(qǐng)首先確認(rèn)下表中的精度后再進(jìn)行選擇。
① 齒條的齒距誤差精度 (KHK R 001)
齒條的齒距誤差精度是參考 JIS 標(biāo)準(zhǔn) , 按模數(shù)和長(zhǎng)度 ( 公稱 ) 分別計(jì)算單一、相鄰、累積齒距誤差容許值 , 設(shè)定為1 ～ 8 個(gè)等級(jí)。
■齒條的精度
使用注意事項(xiàng)
1. 追加工注意事項(xiàng)
① KHK 的標(biāo)準(zhǔn)齒條中除齒面經(jīng)淬火處理的產(chǎn)品外均可以施行追加工。但是 , 為了避免產(chǎn)品精度下降 , 請(qǐng)勿對(duì)齒寬做消減加工。另外 , 對(duì)磨齒齒條及帶裝配孔系列的產(chǎn)品做追加工后可能引起精度下降。
②齒條的基準(zhǔn)齒距線高度的尺寸管理 , 是以齒條的底面作為基準(zhǔn)面 , 使用測(cè)量用滾柱測(cè)試齒厚來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果對(duì)齒條的底面進(jìn)行加工 , 可能會(huì)使齒條的精度下降。
③對(duì)齒條的端面做加工時(shí) , 請(qǐng)?zhí)貏e注意連接部的齒距 (p) 精度。還有 , 連接部的齒距公差為正值時(shí) , 此部分的嚙合變差 ,所以請(qǐng)按負(fù)公差對(duì)接合部做追加工。下表為模數(shù)不同的齒距與公差的參考值。
④如果使用定位銷(xiāo)來(lái)固定齒條時(shí) , 請(qǐng)將齒條固定在安裝面上然后對(duì)二者同時(shí)進(jìn)行鉆孔。
⑤材料為 S45C 及 SCM440( 磨齒產(chǎn)品除外 ) 的 KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條產(chǎn)品可以進(jìn)行齒面高頻淬火處理 , 但要注意齒距精度的下降。
⑥追加工后 , 需要對(duì)所有的棱角部做倒角加工 , 并去除毛刺。棱角部為銳角或留有毛刺等的產(chǎn)品在使用時(shí)非常危險(xiǎn) , 請(qǐng)多加注意。
⑦用臺(tái)鉗等夾住齒頂時(shí) , 請(qǐng)注意調(diào)整夾壓 ,不要壓壞輪齒。壓痕會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生噪音。
2. 裝配注意事項(xiàng)
① KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條設(shè)計(jì)有固定的側(cè)隙 , 裝配時(shí) , 只需根據(jù)組裝距離 ( 公差為 H7 ～ H8) 進(jìn)行組裝。另外 , 需要保持組裝距離不變。
組裝距離 a ＝齒條的嚙合高度＋小齒輪的分度圓半徑
② KRG 系列研磨齒條是安裝面經(jīng)過(guò)研磨加工的高精度產(chǎn)品。
安裝齒條的基面精度低會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。請(qǐng)參考下
圖 , 將齒條組裝在高精度平行度和垂直度的基面 ( 推薦值為
10μm 以內(nèi) )。
③如果齒條沒(méi)有貼緊固定在基面上 , 運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)而
引起無(wú)法預(yù)知的問(wèn)題。
另外 , 為使緊固螺釘在剪切方向不承受負(fù)荷 , 請(qǐng)同時(shí)使用銷(xiāo)
釘固定齒條。
④ SRF、SRFD 等的端面加工齒條 , 端面部的齒距為負(fù)公差
(-0.05 ～ -0.4) 。
齒條連接使用時(shí) , 如果將二根齒條的端面緊貼在一起 , 連接
部的齒距會(huì)變小而成為故障的原因。請(qǐng)參考下記的裝配方法,
正確組裝。
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